CimatronE功能強大，涵蓋模具製作的整個流程。經過二十多年的發展，現已成為工模具行業的領導者。

    下面對一塑膠手柄模具做分析加工。

零件模型

型腔型心設計效果圖

加工部分

    下面對型腔加工進行講解。

    首先要對拿到手的模具尺寸，曲率進行分析，以確定刀具參數。

體積：300*220*31

材料：45#

選用刀具 D20R4 D12R0.8 D4

在第二層集合創建壓板，壓板要比實際稍大一點：

分別選取目標零件和工裝壓板，工裝的選取可以在模擬加工中檢測工裝是否發生干涉，以保證加工的安全性：

隱藏壓板，創建毛坯：

    第一刀新策略環形開粗D20R4刀具，切深0.4，側向步進10，側壁餘量0.4，底平面餘量也可放到0.1( 因為Z軸是安全的，不會產生過切現象)，以減少二粗的切削時間。公差0.03，順銑，螺旋進刀，螺旋角度3°轉速2000，進給2000，首選圓角設R3，以防止慣性損傷（不必設置拐角減速）。注意壓板為干涉區域。

    使用快速預覽，在沒計算刀路之前即可確定工藝安排是否合理（一般查看大量殘料即可）：

快速預覽效果圖

生成刀路軌跡：

    第2刀二粗D12R0.8刀具，切深0.15（切深放小一點，減輕後面刀具D4精加工的切削阻力），側向步進8，餘量0.1，公差 0.03，混合銑，螺旋進刀，轉速2000，進給2000。

快速預覽效果圖

確認工藝參數合理，計算生成刀路軌跡：

    D12R0.8刀具，精銑水平區域， 換用新刀片，確保平面銑削光順。側向步距6，底平面餘量0，側壁避讓0.2(避免蹭刀), 公差0.005，順銑，切線進刀，轉速2500，進給600：

一個程式即銑出所有平面

    D4等高側壁加工（此時拐角餘量已不大，D4刀具可以覆蓋拐角殘料，根據角度精銑只加工非平面區域），餘量0，切深 0.1，公差0.005，順銑，切線進刀，轉速 2500，進給1200。限制角度盡可能設小，保證非平面區域的加工：

一個程式銑出所有非平面

    所有程式完成後，我們可以在“D4等高側壁加工”後面再打開一個新的程式對話方塊，點擊預覽前次毛坯，就可以快速查看整個程式的加工效果：灰色為零件體，黃色為毛坯，灰黃臨界狀態，顯示我們已經加工到位。

    如果有必要，還有多種仿真模式可供選擇，下面圖例為標準仿真模式：

     最後移動壓板，把壓板區域銑掉。

    此模具程式工藝安排均是經過實際加工，展示其簡潔的操作方式，獨特的加工功能供大家參考。